晋江新闻网3月26日讯3万平方米的偌大车间里，2000余套先进全自动化出产设备高速作业，这是记者昨日在福建浔兴拉链公司（以下简称“浔兴拉链”）尼龙纤维部看到的现象。获益于前几年的智能化改造，在工人没有悉数到位的情况下，该部分已完成100%复产。

  “你看这个单丝盘，成型机未改造时，一个盘只能装10公斤资料，成型机改造后，可装45公斤乃至80公斤资料，大幅度削减了替换资料频次，曾经一个工人看20台成型机，现在能够看80台。”浔兴拉链尼龙纤维部司理张建光指着眼前的成型机告知记者。

  随后，张建光又带记者来到一个大纱架前，这个大纱架装满纱线个月，相当于一年只需替换两次资料，而在大纱架替代盘头前，4到5天就得替换一次资料，“曾经要专门组织工人做这项作业，现在相当于省去了这道工序，直接削减用工至少4人。”张建光说。

  据他介绍，尼龙纤维部由单丝车间、成型车间、缝合车间、布带车间4个车间组成，智能化改造前整个部分要约500名工人，而历经流程晋级、工艺晋级、设备晋级、容器晋级等智能化改造后，节省用工300余人，且人均功率提高10%以上。

  “受疫情影响，部分尚有20多名工人未到岗，本认为产能会下降，向公司报备的日产方案是26吨至27吨白胚拉链，没想到现在日产能到达32吨，已康复到年前水平。”张建光表明，出人意料的疫情，直接验证了企业的“作战”才能，智能化改造极大的提高了尼龙纤维部的抗危险才能。

  不只尼龙纤维部，浔兴拉链尼龙制品部、塑钢部、注塑部、拉配部等十几个部分的车间已悉数复工，“现在整个公司职工到岗率约90%，而产能现已100%康复，乃至到达旺季水平，现在日产量约400万条拉链。”浔兴拉链出产体系副总司理助理蔡隆告知记者。

  产能敏捷康复与浔兴拉链提早谋划有关。据了解，疫情到来之初，该公司敏捷建立疫情防控及复工领导小组，采纳一系列有用应对办法，及时作出调整出产战略和招聘办法，内部多项鼓舞方针敏捷落地，将疫情影响降到最低。

  “老职工介绍新职工奖赏从800元提高到2000元、新职工保底薪酬提高20%、包车接职工返岗、自驾返岗给予车费补助等。”浔兴拉链人资行政副总司理何晓玲和记者说，在一系列鼓舞方针下，“老带新”作用显着，年后至今，该公司已新招职工400多人。

  值得一提的是，为确保出产顺顺利利地进行，浔兴拉链还鼓舞二线岗位下沉援助一线，包含工程师、技术员在内的二线人员纷繁走到一线，哪个岗位空缺就往哪里填。据蔡隆介绍，该公司年前订单已根本消化完，年后又接到不少订单，现在首要出产秋季产品，冬天产品也已开端打样。

  接下来，在做好疫情防控的一起，浔兴拉链还将从多个层面发力，保证企业稳健开展。

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